1、印花地坪施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、印花地坪要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。
3、混凝土印花的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度保持一致，基层以5cm或5cm以上为基础。
4、伸缩缝的设置按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
5、混凝土印花面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。每天（按十小时）施工面积控制在200m2/班。否则将直接影响施工质量。
6、混凝土印花面层的表面处理按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中保持一致，这样对理想整体效果的一致性非常重要。
7、使用专业工具抹平混凝土表层并做好边角。
8、强化料在运输途中可能结块，用双手打散强化料。
9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30公斤/10平方米。
10、强化料的播撒分两遍进行，一遍播撒约2/3左右的量，二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次用抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。
11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，钢板大泥刀在用完大抹刀之后作后的抹平及光滑处理。
12、播撒强化料时严格按照施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。
13、禁止在播撒了强化料的混凝土的面层上洒水，这样会导致颜色的不一致。
14、在二遍强化料播撒并抹平收光结束后，脱模粉立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脱模料，就禁止使用成型模。
15、待强化料和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将前一块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响后的图案及效果。